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富煌鋼構(gòu)裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)榮獲“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎”

發(fā)布日期:2023/5/26 瀏覽次數(shù):1642

   日前,第十五屆“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎”(第二批)獲獎項目名單揭曉,安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司承建的工程總承包項目合肥市巢湖映月灣裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)榜上有名!

   中國鋼結(jié)構(gòu)金獎是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)的建筑領(lǐng)域六大國家級獎項之一,是鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的最高質(zhì)量管理獎項,評選對象為我國從事建筑鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝企業(yè)承建的各類工程質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平的建筑鋼結(jié)構(gòu)工程項目。

   一、項目概況

   巢湖映月灣小區(qū)位于巢湖市湖光路與健康西路交口,建設(shè)內(nèi)容包括安置住宅單體及地下車庫等,總建筑面積98812.38㎡,項目由8棟高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅樓組成,層數(shù)有19層、21層、23層、25層和27層。該項目是巢湖市首個大型裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)EPC項目,是安徽省裝配式建筑示范項目,全面踐行合肥市裝配式建筑“1+5”建造模式,裝配率51%,建造技術(shù)體系采用的裝配式部品部件主要包括:基于型材的鋼管混凝土框架-支撐結(jié)構(gòu);ALC條板+保溫裝飾一體板圍護(hù)體系;樓梯、空調(diào)板、太陽能板等水平構(gòu)件采用PC預(yù)制構(gòu)件,全裝修設(shè)計并施工。

項目效果圖

項目實景鳥瞰圖

   二、關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用

   1.建立了裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅節(jié)能、綠色、標(biāo)準(zhǔn)化的戶型

   針對鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑結(jié)構(gòu)特點,建立了裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅節(jié)能、綠色、標(biāo)準(zhǔn)化的戶型庫,采用少規(guī)格、多組合的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,實現(xiàn)建筑與部品部件的通用性及構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,體現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)住宅的大空間與可變空間的設(shè)計理念。

A+B戶型標(biāo)準(zhǔn)層平面圖

C+D戶型標(biāo)準(zhǔn)層平面圖

   2.創(chuàng)新提出“外柱外凸”、戶內(nèi)無凸梁凸柱的建筑設(shè)計理念

   在前期方案設(shè)計過程中,創(chuàng)新提出了“外柱外凸”的建筑設(shè)計理念,既降低了室內(nèi)“凸梁凸柱”負(fù)面居住體驗,同時通過外柱的凸凹增強(qiáng)了外立面的層次感效果。

   在項目實施過程中,通過改進(jìn)裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑鋼梁包覆節(jié)點,做到戶內(nèi)無凸梁的效果,給住戶更好的居住體驗。

外柱外凸平面布置圖

外柱外凸立面效果圖

   3. 優(yōu)化了裝配式組合結(jié)構(gòu)與混凝土梁連接技術(shù)

   地下室采用鋼管混凝土框架柱外包混凝土形成勁性組合結(jié)構(gòu)柱,勁性柱伸入地下室底板,頂板采用鋼筋混凝土梁,創(chuàng)新提出了勁性組合結(jié)構(gòu)柱與鋼筋混凝土梁鋼筋分層鋼板過渡焊接連接技術(shù),有效解決了混凝土梁中多層鋼筋連接受力性能的技術(shù)問題,同時,該技術(shù)解決了外露鋼結(jié)構(gòu)柱在地下潮濕環(huán)境中的防腐、防火技術(shù)問題。

組合框架柱節(jié)點實景

   4.系統(tǒng)總結(jié)應(yīng)用了裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑自承式樓板支撐系統(tǒng)安裝施工工法

   該項目系統(tǒng)總結(jié)應(yīng)用了裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑自承式樓板支撐系統(tǒng)安裝施工工法。該工法適用于鋼框架和鋼框架支撐結(jié)構(gòu)體系建筑,適用樓板類型包括疊合樓板、現(xiàn)澆樓板、壓型鋼板樓承板等,適用范圍較廣。

自承式樓板支撐系統(tǒng)

   安裝時,作業(yè)人員通過螺桿對自支撐系統(tǒng)支座高度調(diào)節(jié),進(jìn)而實現(xiàn)整個支撐結(jié)構(gòu)豎向調(diào)整,這不僅加強(qiáng)了樓板支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,還提高了樓板施工安裝速度。該工法標(biāo)準(zhǔn)化程度高,可循環(huán)利用,成本低,安裝及拆除方便。

現(xiàn)場應(yīng)用照片

工藝流程圖

   5.探索實踐自密實混凝土澆筑新工藝

   提出了具有標(biāo)準(zhǔn)化連接節(jié)點的鋼管混凝土柱高拋自密實混凝土振搗施工工藝,在標(biāo)準(zhǔn)化連接節(jié)點的橫隔板節(jié)點處設(shè)置附著式振動器,經(jīng)過模擬現(xiàn)場施工場景,調(diào)試最佳振動頻率,使得自密實混凝土在橫隔板拐角處具有良好的充填性、保塑性,達(dá)到能夠自動填充的目的,該技術(shù)在工程實施中取得了巨大的提質(zhì)增效作用。

附著式平板振動工藝試驗

   6.通過研究保溫裝飾板系統(tǒng)的粘錨托固定方式,完善了連接工藝做法,提高了施工效率,提升了整體安全性。

   項目各單體外墻外保溫系統(tǒng)均使用保溫裝飾板,工程技術(shù)及研發(fā)人員通過對錨固組件、托架進(jìn)行構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計、對粘結(jié)工藝進(jìn)行工程試驗,研發(fā)了一套更適合裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的連接技術(shù),提升了整體安全性,為裝配式高層鋼結(jié)構(gòu)外墻外保溫安全提供系統(tǒng)的解決方案。

保溫裝飾板錨栓抗拔試驗研究

   7.系統(tǒng)解決裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑圍護(hù)系統(tǒng)三大防水痛點

   針對出屋面鋼柱防水薄弱點,采用鋼柱與混凝土樓板鋼筋加強(qiáng)連接并設(shè)置止水環(huán)的做法,有效解決了因鋼結(jié)構(gòu)與樓板連接薄弱而造成的防水質(zhì)量問題。

   在窗邊防水方面,創(chuàng)新提出采用窗臺混凝土壓頂防水構(gòu)造節(jié)點。將窗臺下壓頂伸入兩側(cè)的ALC條板,在ALC條板相應(yīng)位置預(yù)先開槽,并在窗臺兩側(cè)壓頂槽內(nèi)的扁鐵上焊接橫向構(gòu)造鋼筋,然后支設(shè)模板澆筑下壓頂混凝土,并通過滴水線、企口等防排水構(gòu)造措施,這樣顯著提高了窗臺整體防水性能。

   在廚房衛(wèi)生間區(qū)域,采用鋼柱外包鋼筋混凝土做法,既解決了鋼柱在潮濕環(huán)境中防腐問題,又解決了防火包覆難點,通過結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施永久杜絕了鋼柱在廚房衛(wèi)生間等涉水區(qū)域因不同材料連接整體性差而導(dǎo)致的滲漏隱患。

   8.全過程應(yīng)用BIM技術(shù)

   在方案策劃階段明確全過程應(yīng)用BIM技術(shù),并在項目實施階段也進(jìn)行了大量應(yīng)用實踐。該技術(shù)在項目設(shè)計階段進(jìn)行了場地分析、可視化展示,建筑的結(jié)構(gòu)分析、性能分析等諸項工作,顯著提升了設(shè)計效率及設(shè)計質(zhì)量;在施工階段進(jìn)行施工深化設(shè)計、平面布置模擬等工作,輔助施工,有效輔助項目管理人員對現(xiàn)場施工各項情況的把控。特別是地下室和室外管網(wǎng)施工過程中,因為提前做好綜合管網(wǎng)的信息化模型,并進(jìn)行了多專業(yè)之間的碰撞檢查、優(yōu)化布置,現(xiàn)場各種工序之間無干涉,大大減少了協(xié)調(diào)工作,管網(wǎng)施工一次性完工,避免了返工,提高了功效。

BIM應(yīng)用點

項目漫游布置

土建施工深化設(shè)計——預(yù)制空調(diào)板

地下室管線模型

   9.開發(fā)了BIM+智慧工地管理系統(tǒng)

   針對裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建造智慧工地建設(shè)現(xiàn)實需要,基于BIM技術(shù)的信息化管理平臺,依托物聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)形成了BIM+智慧工地管理系統(tǒng),實現(xiàn)了裝配式建筑建造全過程可視、可管、可控,同時實現(xiàn)工程信息實時采集、智慧感知與決策。研發(fā)了鋼構(gòu)件BIM-MES的深度融合技術(shù),構(gòu)建了P-BIM鋼結(jié)構(gòu)加工制作一體化信息管理平臺,利用BIM技術(shù)、先進(jìn)的制造工藝、智能制造數(shù)控生產(chǎn)線,實現(xiàn)了鋼構(gòu)件的智能制造。

智慧工地管理系統(tǒng)

軟件著作權(quán)證書

   10.基于型鋼標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件的智能制造技術(shù)

   研發(fā)了基于裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的成品型鋼的標(biāo)準(zhǔn)化梁貫通式連接節(jié)點,并形成了加工制作工藝流程,將工業(yè)機(jī)器人手臂用于標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)點制作的焊接,提高了生產(chǎn)效率與焊接質(zhì)量,形成了安徽省省級工法,推動了我省裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域的智能制造技術(shù)。

   三、項目成果

   本項目獲得了豐碩的科研技術(shù)成果,形成的發(fā)明專利、施工工法、試驗數(shù)據(jù)等多項技術(shù)被行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采納與借鑒,同時,項目還獲得了安徽省建筑安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地、合肥市建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎等諸多榮譽(yù),為項目實施取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

合肥市建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎

安徽省建筑安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地

   長期以來,富煌鋼構(gòu)始終堅持團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、改革創(chuàng)新、穩(wěn)健提升、攻堅克難的態(tài)度,持續(xù)發(fā)揚(yáng)“祥和奉獻(xiàn)、奮進(jìn)創(chuàng)新、勇爭一流、永不自滿”的富煌精神,不斷推動技術(shù)管理水平邁上新臺階。在未來有限的居住建筑發(fā)展空間里,富煌鋼構(gòu)將緊緊抓住當(dāng)下發(fā)展的新特點,打造臻品,努力把鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)品推向一個時代新高地。